SIC職場リーダー養成塾

アンケート結果

　本リーダー塾では、塾生１２名に対して、「研修満足度アンケート」と「自己分析アンケート」を実施しました。
　まず、第８回の研修後に実施しました「研修満足度アンケート」の結果ですが、例年どおり、本リーダー塾を受講した満足度は「非常に高かった」との回答をいただきました。
　その理由として、特に「グループディスカッション」や「講義や課題の内容、レベル」、「スタッフの対応」や「講師の教え方」に対して、満足度が高かったことがわかりました。

　つぎに、第１回の研修後（１回目）と第８回の成果発表会後（２回目）に実施しました、「自己診断アンケート」結果を比較すると、職場リーダーとして求められるスキルの自己評価がすべての項目で高くなっていました。１回目の自己評価では、「社内外の若手リーダーとの交流を行っている」「部下の能力を最大限に引き出す力がある」「部下を大きな戦力に育てる力がある」が平均を大きく下回っていました。
　しかしながら、２回目の自己評価では、それらのスキルへの自己評価が大きく向上しており、さらに、「コミュニケーション力がある」も同様に高まっていました。
研修に参加したことで、職場リーダーとして求められるスキルが向上したことを、塾生自身で実感していることがわかりました。

参加者の声

D社：E・Yさん
　新しい工作機械の導入が決まり、汎用旋盤で高度な加工を行っていた社員を担当にすることが決まった。しかし、その中にまだ旋盤加工作業内容によってはすべてを任せることができない入社3年目の若手社員がおり、旋盤教育が急務となった。
　リーダー塾のグループディスカッションで、異業種企業の職場リーダーからもらったアドバイスやコメントを生かし、作業時間に重点を置いた教育計画をつくり上げて実行した。
　若手社員は、決められた作業時間内で新しい技術を習得することができるようになり、さらに、時間管理への意識や達成感による挑戦する意識も高まった。現在では、旋盤加工品だけでなく、単納期対応品もためらうことなく任せることができるようになった。

P社：I・Yさん
　設計者ごとに３DCADの操作設定が異なることで、他設計者のPCで修正業務を行うと思い通りに操作ができず、普段よりも時間をかけて設計修正を行うことがあった。
　リーダー塾では、表や図を使ってコミュニケーションを取りながら、重要な問題点や原因を絞り込むための問題解決の手法を学んだ。また、様々な業種の塾生とディスカッションを行う中で、モノの幅広い捉え方や考え方も習得した。
　その手法や考え方をもとに、抽出した問題点を連関図にまとめると、１つの問題点を解決する事で、効率よく複数の問題点が解決できることがわかった。
　その結果、操作設定が統一して基準を見直したことで他業務の工数削減に繋がり、より一層設計の問題や見直しに時間を費やせるようになった。

K社：S・Nさん
　最近、「心の病」で休暇を取る社員が見受けられるようになったが、悩み事を気軽に相談できるような体制が社内に整っていなかった。
　リーダー塾では、職場の問題抽出から課題設定・目標設定・原因推定・対策検討・実行計画まで、課題解決の進め方を学んだ。その方法に沿って、実践期間では「心の病」の原因を調査するために、対応策として出退勤時のストレスチェックとヒアリングを行った。
　結果、高精度の加工が求められる仕事の難しさや納期遅れしている製品対応の多さなどから発生する加工ミスやオーバーワークが、ストレスの原因であることを明らかにし、それを社内で周知することで、悩みを相談しやすい体制へと変えるきっかけづくりができた。

K社：A・Mさん
　他の従業員に対して攻撃的で作業態度が悪く、担当業務に対しても積極的に取り組むことができない部下がいた。そのような態度から、仕事や同僚に対して何か不満や困っていることがあるのかと話を聞くにも、どのように話を切り出してよいか悩んでいた。
　そこで、コーチングで学んだ傾聴や質問、承認を意識して、コミュニケーションをとってみた。すると、徐々にではあるが彼が話してくれるようになったため、その想いや考えを熱心に聴き、できるだけ彼の良いところを見つけ、褒めてあげるようにした。
　その結果、いつでも話し合いができるようになり、また、攻撃的な性格が和らぎ、担当業務に対しても積極的に取り組むようになった。

O社：R・Gさん
　レンタル商品の在庫管理が徹底されていないことで、何度も探すムダな時間が発生したり、商品の使用頻度が偏ったりしていた。また、発注から入荷の流れが統一できていないため、検収に時間がかかっていた。
　研修での課題解決への取り組みやディスカッションを通じて、定位置・定品や先入先出方法など、在庫管理のポイントを学んだ。実践期間では、商品スペースをつくり、定位置を決め、表示をつけた。発注から入荷まで正確に把握する専用ファイルを作成した。
　次第に、定位置と表示の徹底により決められた場所に商品が戻されるようになった。さらに、メンバーを巻き込んで課題解決に取り組んだことで、チーム内で在庫管理方法や納品方法などへの問題意識が高まった。

S社：Y・Tさん
　部下に新しい切削加工作業を教えていたが、よくネガティブな発言をしていて作業を覚えようという姿勢が見られず、指示や指導をしっかり聞かないことでなかなか作業スキルが身に付いていかなかった。
　リーダー塾で学習した傾聴や開かれた質問を使用して、1日1回は作業中に声をかけた。担当業務への取り組みや行動に対しても、褒めて認める事を心がけてコミュニケーションを取るようにした。
　すると、以前よりも私の話を聞き、ネガティブな発言も次第に少なくなった。また、ポジティブに新しい切削加工作業に取り組もうと挑戦する姿を見ることができるようになり、作業内容も着々と覚えていった。

H社：Y・Mさん
　洗浄作業で使用している有機溶剤（洗浄液）の使用量が多く、購入コストや廃液処分コストが高いため、洗浄の品質を下げずに有機溶剤をコストダウンしなくてはならなかった。
　洗浄作業員にコーチングで教わった「傾聴」を実践して改善点を聞き出し、実際に作業してどのような場面で作業者が困っているかを確認し、2つの改善項目を決定した。1つは、無理に有機溶剤の使用量を減らすのではなく、無駄に揮発している有機ガスを抑えることによる改善であった。もう1つの改善は、洗浄部品をグループ分けし洗浄の順番を明確化した。
　結果、シンプルな治具を直すだけでも驚くべき効果がみられ、購入コストが35％の削減、廃液処分コストは50％の削減になった。

K社：H・Kさん
　私は、常日頃部下に対して注意するときに、相手の話や言い分を聞かないで、一方的に注意をしていた。また、部下に対して感謝の気持ちを表すこともなかった。
　今回の研修の中で、部下に注意するのが唐突すぎると指摘を受けた。翌日から、「本当に部下の判断や行動は間違っているのか」と考えてから注意をするように心がけた。また、会社のためにやり遂げてくれた些細な事でも、見逃さずに感謝の気持ちを表すように努力した。
　すると、私の思い込みによる勘違いで注意をすることが少なくなっていった。また、部下から「課長（私）がリーダー塾に受講するようになってから、とても良い方向に変わってくれたと思います」と喜ばれるようにもなった。